Produktionsplanung

Produktionsplanung, die mitdenkt – Flexibel. Präzise. Effizient.

Die Produktionsplanung ist ein zentraler Bestandteil einer erfolgreichen Fertigung. Das gleichnamige Modul der ATR.SmartFactory.Plattform bietet eine leistungsstarke Lösung, die Unternehmen dabei unterstützt,
Fertigungsaufträge effizient zu koordinieren, Ressourcen optimal einzusetzen und flexibel auf Veränderungen zu reagieren.
Dank transparenter Planungsansichten, intelligenter Vorschläge und einer nahtlosen Integration von Echtzeitdaten treffen
Sie mit dem Advanced Planning und Scedueling (APS) von ATR Software fundierte Entscheidungen
und sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf.

Drei Stufen der Produktionsplanung – abgestimmt auf Ihre Anforderungen

Das Modul Produktionsplanung bietet drei aufeinander aufbauende Stufen, die sich durch den Grad der Automatisierung des Planungsprozesses unterscheiden.

Ob manuelle Planung
mit Assistenzfunktionen, teilautomatische Unterstützung durch intelligente Algorithmen oder eine vollautomatische Fertigungssteuerung – Jede Stufe bietet spezifische Vorteile und kann unabhängig genutzt oder als Teil eines kontinuierlichen Digitalisierungsprozesses schrittweise eingeführt werden.

  • Manuelle Planung

    Ermöglicht die Terminierung und Ressourcenzuordnung von Fertigungsaufträgen
    mit den minimal benötigten Planungswerkzeugen.

  • Teilautomatisierte Planung

    Ergänzt die manuelle Planung durch Heuristiken und Algorithmen, die den Planer mit intelligenten Vorschlägen unterstützen. Außerdem können noch ungeplante Fertigungsaufträge automatisiert verplant werden.

  • Vollautomatisierte Planung

    Organisiert Fertigungsaufträge und Ressourcen vollständig automatisiert und reagiert in Echtzeit auf Änderungen der Rahmenbedingungen – sowohl bei bereits zugeordneten als auch bei ungeplanten Fertigungsaufträgen.

Wie Sie profitieren

Maximale Transparenz über alle Produktionsprozesse

Eine umfassende Übersicht über Aufträge, Maschinenbelegungen und Kapazitäten in Echtzeit ermöglicht eine präzise Planung. Relevante Produktionskennzahlen werden anschaulich visualisiert und unterstützen eine schnelle und fundierte Entscheidungsfindung.

Flexible und schnelle Reaktion auf Produktionsänderungen

Unvorhergesehene Ereignisse wie Maschinenausfälle, Materialengpässe oder Kapazitätsverschiebungen können sofort berücksichtigt werden. Je nach Automatisierungsgrad erstellt das Modul automatisch Alternativpläne, um Unterbrechungen zu minimieren und Ihre Produktion effizient und stabil zu gestalten.

Bessere Ressourcennutzung & optimierte Kapazitätsauslastung

Die intelligente Produktionsplanung ermöglicht den optimalen Einsatz von Maschinen, Personal und Werkzeugen. Eine präzise Kapazitätssteuerung reduziert Leerlaufzeiten, verhindert Engpässe und füllt Planungslücken automatisch – für eine bestmögliche Ressourcennutzung.

Verkürzte Durchlaufzeiten & geringere Stillstandzeiten

Automatisierte Planungsprozesse minimieren Verzögerungen und koordinieren Aufträge optimal. Dadurch entfallen Wartezeiten, und die Produktionskapazitäten werden gleichmäßig und effizient ausgelastet.

Höhere Termintreue & gesteigerte Kundenzufriedenheit

Zuverlässige Planungsprozesse sichern termingerechte Auftragsabwicklung und pünktliche Lieferungen. Frühzeitig erkannte Abweichungen ermöglichen ein rechtzeitiges Gegensteuern – für mehr Verlässlichkeit und nachhaltige Kundenzufriedenheit.

Produktionsoptimierung
nach definierten
Rahmenbedingungen

Dank intelligenter Planungsalgorithmen wird die Produktion automatisch an betriebliche Vorgaben angepasst, was eine effizientere Fertigung ermöglicht.

Reduzierter manueller Planungsaufwand & geringere Fehlerquote

Automatisierte Vorschläge und Echtzeit-Prüfungen senken den Planungsaufwand erheblich und minimieren Fehler. Potenzielle Probleme werden frühzeitig erkannt und durch gezielte Anpassungen vermieden.

Schnelle und effektive Anpassung an neue Herausforderungen

Die Rahmenbedingungen der Produktionsplanung werden flexibel angepasst und priorisiert. Zusammen mit den Informationen aus den anderen Modulen der ATR.SmartFactory.Plattform kann die Terminierung schnell und einfach optimiert werden.

Features

Das Gantt-Diagrammt bietet eine klare Übersicht über die Termine, zeigt zeitliche Abhängigkeiten und Ressourcen und ermöglicht mit ihrer einfachen und intuitiven Bedienung eine flexible Planung der Aufträge und ihrer Arbeitsschritte.

Die Timeline-Ansicht zeigt
die geplante Belegung von
Maschinen, Werkzeugen
und Personal inklusive
ihrer Kombinationsmöglic
hkeiten. Die Arbeitsschritte
der Ressourcen lassen sich
damit gezielt planen,
während freie Kapazitäten
automatisch mit passenden
Aufträgen aus dem
Produktionspool gefüllt
werden.

Der Assistent ermöglicht informierte Umplanungen und validiert diese anhand definierter Rahmenbedingungen. Eine filterbare Übersicht zeigt alle verfügbaren Kapazitäten an. Außerdem können ungeplante Schritte automatisch nach einer vorab gewählten Strategie verplant werden.

Arbeitsschritte lassen sich schnell und einfach mit Drag-and-Drop planen. Der Kalender zeigt dabei automatisch passende Zeitslots an und berücksichtigt alle relevanten Abhängigkeiten wie Vorgänger, Nachfolger, Ressourcen und Pausen.

Die vollautomatisierte Planung meldet erkannte Fehler und Warnungen während der Optimierung des Produktionsplanes, gruppiert nach Fehlertyp oder Rahmenbedingung. Jede Meldung enthält eine Beschreibung und verweist direkt auf die betroffene Stelle im Planungskalender.

Analyse Funktionen erstellen nicht nur eine Übersicht über die aktuellen Kennzahlen der Produktion, sondern bieten die Möglichkeit Daten zu untersuchen, um Trends zu verstehen und wertvolle Erkenntnisse für die Planung abzuleiten.

Verschiedene Konfigurationen, wie das Priorisieren bestimmter Rahmenbedingungen oder die Wahl zwischen Vorwärts- und Rückwärtsplanung, ermöglichen eine individuell angepasste Produktionsplanung.

Der Optimierungsprozess liefert Echtzeitfeedback mit Statusmeldungen des Optimierers. Verbesserte Lösungen werden sofort bereitgestellt, während Live-Updates Transparenz über Änderungen der Rahmenbedingungen während der Optimierung bieten.

Änderungen während der Produktion fließen direkt in den laufenden Optimierungsprozess ein, sodass die Planung jederzeit an neue Bedingungen angepasst wird.

Feature
Gantt Ansicht des Produktionsplans
Timeline Ansicht Assets
Planungsassistent
Verifizierung des Produktionsplans
Echtzeitfeedback aus der Produktion
Statistik Dashboard
Konfigurationsansicht der harten Rahmenbedingungen
Konstrukteursheuristik (Vorwärts- / Rückwärtsplanung)
Autofill-Funktionen für den Planungsassistenten
Auswahl mehrerer Autofill-Strategien innerhalb des Planungsassistenten
Umplanen basierend auf Abhängigkeiten
Undo-Funktion für den Planungsassistenten
Optimierer Funktionalitäten und Ansichten für die Konfiguration und den Status
Echtzeitfeedback zu dem Optimierungsprozess
Konfiguration und Visualisierung der weichen Rahmenbedingungen
Automatische Live-Anpassungen an dem Produktionsplan
Automatische Schließung von Produktionslücken
  • Manuelle Planung
  • Teilautomatisierte Planung
  • Vollautomatische Planung

Kennenlerngespräch vereinbaren

Bei einem ersten Gespräch lernen wir uns ganz ungezwungen kennen. Wir betrachten gemeinsam Ihre spezifischen Anforderungen und geben eine erste Einschätzung für mögliche Lösungen.

Wenn es für beide Seiten passt, vereinbaren wir ein kostenloses Beratungsgespräch. In diesem analysieren wir Ihre aktuelle Situation und Produktionsumgebung genauer, stellen relevante Module der ATR.SmartFactory.Plattform vor und entwickeln gemeinsam einen passenden Lösungsweg.

Modul Auftragsmanagement

Optimieren Sie Ihre Produktionsplanung mit der Integration des Auftragsmanagements. Durch die nahtlose Verbindung von Produktionsplanung und Auftragsmanagement werden Produktionsprozesse effizienter koordiniert, Auftragsdaten präzise erfasst und die Fertigungsabläufe optimal gesteuert.

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Modul Instandhaltungsmanagement

Steigern Sie Ihre Produktionsplanung durch die Integration mit dem Instandhaltungsmanagement. Durch vorausschauende Wartungsplanung und präzise Abstimmung der Instandhaltungsprozesse wird die Anlagenverfügbarkeit erhöht und Produktionsausfälle werden minimiert.

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